在工廠輸配電系統中,有大量觸頭、開關、套管夾等,常常由于接觸不良、腐蝕或內部異常等各種原因,出現異常過熱點,嚴重影響安全供電。
使用熱像儀可以準確地檢測出過熱點,及時排除隱患,確保供電安全。來看在某工廠檢測的實際案例。
1、“一般缺陷”實際案例“一般缺陷”,其溫升范圍在10~20℃之間,上圖P0接頭處溫度,與相同運行條件下的P1、P2接頭相比,該接頭有一定的溫升,用熱像儀測量僅有輕微的熱像特征,此種情況應引起注意,檢查是否系負荷電流超標引起,并加強跟蹤,防止缺陷度的加深。
此外需留意,雖然相對溫差較小,但要注意查看負載狀況,如果是在低負荷率情況下,就意味著負荷率一旦升高,設備的電氣接頭缺陷處的溫度將會急劇升高。
2、“嚴重缺陷”實際案例“嚴重缺陷”,其發熱點溫升范圍在 20~40℃之間,或實際溫度在 60~80℃之間,或設備相間溫差范圍在1.5~2.0 倍之間,熱像特征明顯,缺陷處已造成嚴重熱損傷,對設備運行構成嚴重的威脅。
此類熱缺陷,在確認過負載狀況之后,應當給予長期監測,避免熱缺陷進一步惡化。生產條件允許時或必要時應當及時調整,避免造成重大的經濟損失。
3、“危急缺陷”實際案例“危急缺陷”,其發熱點溫升超過60℃,或者最高溫度已超過國標 GB763-90 所規定的該材料最高允許值。上圖電容接頭A相溫度比C相高出99.2℃,已是“危急缺陷”
經細查實際是A相接頭老化導致接觸不良,阻值升高而出現了異常高溫。此類缺陷熱像圖非常清晰,該種缺陷隨時可能造成突發性事故,應立即退出運行,進行徹底檢修。
以上案例所測都是設備外部缺陷,如果是檢測內部缺陷該怎么辦呢?
這是一個開關盒,熱像儀測出高溫點(紅三角處)達68.2℃,而盒體的正常溫度只有30.9℃,表明存在異常。高溫點位置在A接頭附近,假如是接頭異常導致,那么接頭那根線將會呈現溫度遞減的現象,而圖中并非如此,且最高溫并未與A接頭完全重合,由此判斷,可能是內部問題。
打開開關盒,內部溫度已經85.2℃,通過熱傳導傳遞到開關盒表面,所以用熱像儀檢測到68.2℃的高溫。
檢測電氣設備缺陷,推薦使用FOTRIC 360系列熱像儀,為什么呢?
1、FOTRIC 360系列熱像儀,配置180°上下旋轉鏡頭,檢測高處的目標更加方便,只需輕輕往上轉動鏡頭,不用像傳統的手持熱像儀一直舉高、工程師一直抬頭才能看到屏幕,避免長時間檢測帶來的頸部、手部酸痛。
檢測配電柜內低處的線路時,也會更加安全,只需轉動鏡頭往下看,就可以輕松地在顯示屏上看到被測物的熱像圖,防止現場工程師身體前傾,保證安全的測試距離。
2、“本機即時分析熱像圖”功能,有些緊急的故障,工程師在現場就能進行診斷分析,可在拍攝前、拍攝畫面凍結時、以及熱像圖保存后再調出三種狀態下,直接添加點、線、框來獲取溫度數據,或設置發射率、溫寬、調色板等,進行多維度的分析。
配置的5.5英寸超高清OLED顯示屏,全觸屏操作,就像使用Ipad一樣簡單方便。
3、在夏天和冬天檢測某電氣接頭,都測出60℃,那么所反映出的設備狀況一樣嗎?當然不是,因為環境溫度不同,夏天為32℃,而冬天是-5℃。通過FOTRIC 360系列的“全屏溫升計算功能”,可以自動得出,該電氣接頭在夏天溫升為28℃,冬天的溫升為65℃,說明冬天存在故障隱患。
“全屏溫升自動計算功能”,便是幫助設備維護人員自動計算溫升,消除環境溫度變化帶來的干擾,反映設備真實的狀態。
4、工程師在現場診斷分析時,可以直接使用FOTRIC 360系列“相間溫差計算功能”,快捷地計算出任意兩個測量區域的溫度差值,比如A相與B相的溫度差值,為故障診斷提供科學的數據分析;對于同類設備可以采用相間溫差計算方式進行橫向比較,幫助工程師提高診斷的準確性。